隨著科學技術的不斷發展，新材料、新工藝和新設備的不斷出現。異種金屬的連接受到了各行各業的廣泛關注。而焊接作為材料連接的主要方法之一，在異種金屬的連接過程中起到舉足輕重的作用。通過焊接的方法簡單、快捷的把的不同性能的兩種或多種材料彈接到一起，使得焊接構件能夠滿足使用性能同時降低生產成本，實現資源利用的最大化異種金屬焊接性分析異種金屬的焊接性和同種金屬的焊接性一致，都是利用結合性能和使用性能進行判斷。但不同之處在于異種金屬焊接由于材料的化學成分、物理性能、冶金組織和力學性能存在很大的差異，與同種金屬的焊接相比，異種金屬的焊接更加的復雜。
首先是結合性能，焊接構件的結合性能是指在焊接過程中形成無缺陷、結合良好的接頭的難易程度，焊接構件只有在具有良好的結合性能的基礎上才會體現出良好的使用性能。對于較為容易實現焊接的異種金屬，可能會因為焊接過程中兩種金屬材料化學成分的差異而形成復雜的化合物、合金元素遷移以及脆性相的產生等，也可能因為兩種金屬材料物理性上差異而形成較大的焊接殘余應力、結晶裂紋和冷裂紋等；對于難以實現焊接的異種金屬材料，例如，異種金屬之間不具有潤濕性，還得借助中間擴散層進行連接。所以，為了保證煙接構件在焊接過程中具有良好的結合性能，需要選擇合適的焊接方法，優化焊接工藝參數，選擇合適的填充材料或中間層，根據具體情況還可以考慮傳前預熱以及焊后熱處理等相關措施。其次是焊接接頭的使用性能，焊接接頭的使用性能是指焊接構件在使用過程中能否滿足使用要求，如果焊接構件能滿足使用要求，則具有較好的使用性能，反之，焊接接頭不具有良好的使用性能。
異種金屬的焊接性也是相對的，一般情況下并不存在絕對不能焊接的異種材料，研究表明可以通過以下措施來改善異種金屬的焊接性。例如，焊接方法、焊接工藝、填充材料或中間層、焊前預熱和焊后后熱、焊接接頭的形式和尺寸等都會對異種金屬焊接接頭的結合性能和使用性能產生很大的影響。在實際生產中結合被連接材料的特性和焊接的特點，制訂合理的得接工藝，選擇合適的填充材料和焊接方法，焊接過程中注意操作規范，為獲得結合性能和使用性能良好的焊接接頭做準備。