什么是鎢極氬弧焊?
鎢極氬弧焊是利用氬氣或富氬氣體進行保護,利用鎢極作電極的一類電弧焊方法,簡稱GTAW或TIG。
焊接時,保護氣體從焊槍噴嘴中連續(xù)不斷地噴出,覆蓋在電弧、熔池、鎢極及填充焊絲組成的焊接區(qū)的外圍,形成局部氣體保護層,有效地將空氣與焊接區(qū)隔絕;焊絲通過手動或送絲機輸送的熔池前部邊緣并在電弧熱量下熔化,熔化的焊絲金屬通過熔池前壁流人熔池,電弧向前行走后,熔池結晶形成焊縫,如圖所示。這類焊接方法的焊接過程具有良好的穩(wěn)定性,易于獲得質量優(yōu)良的焊縫。
鎢極氬弧焊有何優(yōu)點?
與其他焊接方法相比,鎢極氬弧焊具有如下優(yōu)點:
①焊接過程穩(wěn)定。氬弧燃燒非常穩(wěn)定,而且焊接過程中鎢棒不熔化,弧長變化干擾因素相對較少,因此焊接過程非常穩(wěn)定。
②焊接質量好。氬氣是一種惰性氣體, 它既不溶于液態(tài)金屬,又不與金屬發(fā)生任何化學反應;而且氬氣容易形成良好的氣流隔離層,有效地阻止氧、氮等侵人焊縫金屬。
③適用面廣。幾乎可焊接所有金屬及合金,適合于各種位置的焊接。
④適于薄板焊接、全位置焊接。即使是用幾安培的小電流,鎢極氬弧仍能穩(wěn)定燃燒,而且熱量相對較集中,因此可焊接0. 3mm的薄板;采用脈沖鎢極氬弧焊電源,還可進行全位置焊接及不加襯墊的單面焊雙面成形焊接。
⑤焊接過程易于實現(xiàn)自動化。鎢極氬弧焊的電弧是明弧, 焊接過程參數(shù)穩(wěn)定,易于檢測及控制,是理想的自動化乃至機器人化的焊接方法。
⑥焊接區(qū)無熔渣。焊工可清楚地看到熔池和焊縫成形過程。
鎢極氬弧焊有何缺點?
鎢極氬弧焊具有如下缺點:
①抗風能力差。鎢極氬弧焊利用氣體進行保護,抗側向風的能力較差。側向風較小時,可通過降低噴嘴至工件的距離,同時增大保護氣體的流量來保證保護效果;側向風較大時,必須采取防風措施。
②對工件清理要求較高。由于采用惰性氣體進行保護,無冶金脫氧或去氫作用,為了避免氣孔、裂紋等缺陷,焊前必須嚴格去除工件上的油污、鐵銹等。
③生產(chǎn)率低。由于鎢極的載流能力有限,尤其是交流焊時鎢極的使用電流更低,致使鎢極氬弧焊的熔透能力較低,焊接速度小,焊接生產(chǎn)率低。